在操作和使用橡塑機(jī)械時(shí),要按照規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑,使運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑。
橡塑機(jī)械的送料口應(yīng)與負(fù)壓通風(fēng)器相連,使粉塵盡快吸出,保持作業(yè)環(huán)境的健康。禁止在操作臺(tái)上堆放與操作無(wú)關(guān)的物品,嚴(yán)禁將其他無(wú)用物品進(jìn)入混合室。如果混合器或傳動(dòng)系統(tǒng)中有保險(xiǎn)杠或其他異常聲音,或當(dāng)控制柜安培表超過(guò)額定值時(shí),應(yīng)停止,找出故障原因,并在故障清理后開(kāi)車(chē)。X(S)M - 75/35 / 70混頻器的功率為110/220千瓦。當(dāng)使用70轉(zhuǎn)/分時(shí),額定電流不允許超過(guò)400安培。當(dāng)使用35轉(zhuǎn)/點(diǎn)和功率為110千瓦時(shí),額定電流不允許超過(guò)250安培。
在相同條件下橡塑機(jī)械所需的混合時(shí)間比開(kāi)煉機(jī)短得多。當(dāng)速度增加,上塞的壓力增加時(shí),混合質(zhì)量所需的混合時(shí)間縮短。進(jìn)給順序不當(dāng),攪拌操作不合理,增加混勻時(shí)間。增加混合時(shí)間可以增加粘合劑在復(fù)合物中的分散性,但也下降了生產(chǎn)效率。硫化膠的物理機(jī)械性能因混煉時(shí)間長(zhǎng)和膠料尺寸的變化而受損,膠粘劑的熱歷史會(huì)增加,容易發(fā)生焦炭燃燒,因此應(yīng)盡量縮短橡膠的混煉時(shí)間。